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流化床喷雾造粒制备MTO薄层催化剂实验研究

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流化床喷雾造粒制备MTO薄层催化剂实验研究

信息来源: | 发布日期: 2016-08-30 | 浏览量:720
关键词:流化床喷雾干燥造粒 群力干燥

甲醇制烯烃技术是目前最有希望取代传统的石油为原料制取烯烃的工艺,而催化剂是该技术的关键,催化剂成型后的性能又是影响其能否工业应用的关键,所以催化剂成型方法及成型条件的选择很重要。传统成型方法主要有挤出成型法、喷雾成型法、转动成型法等,得到的催化剂形状大多是棒状或粉末状。而流化床喷雾造粒法是以具有一定机械强度的惰性材料为基体,通过喷雾干燥的方法将催化剂涂覆在基体表面来制备薄层催化剂的。

实验操作时把一定量晶种加人到流化床中,开启空气压缩机,待压力稳定后开启风机和电加热器,预热晶种到高于床层温度5°C时,开启蠕动泵进料并计时,调节加热器至要求的床层温度,定时从取样器中取样。并将样品在马弗炉中焙烧活化。

成型催化剂是分子筛组合物经喷雾干燥成型得到的。以分子筛组合物配制的浆液直接喷雾造粒成型可以减少喷雾干燥成型过程、减少水用量和环境污染,节约能源和劳动力,提高设备的生产能力。

实验研究表明:1.薄层催化剂是利用流化床喷雾造粒方法对催化剂得到的,其活性组分分布在基体表面;

                     2.涂覆颗粒在流化床中按分层机理生长,提高浆液浓度和进料流率,可以使涂层生长速率增加;

                     3.以分子筛组合物为原料制备薄层催化剂时薄层生长速率略有减少,但可以减少喷雾干燥成型过程、节约资源、提高设备生                         产能力。

                     4.薄层催化剂的耐磨耗性能和反应性能均较好。

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